news-bg

Tiştên girîng ên ku hûn hewce ne ku di derbarê kontrolkirina pêvajoyê ya xeta pêşdibistanê ya fosfatê de zanibin

1. Rûnkirin
Rûnkirin ew e ku rûnê ji rûbera kargehê were rakirin û rûnê veguheztina rûnê nav maddeyên çareserker an emulsîkirin û belavkirina rûnê ku di ava serşokê de li ser bingeha saponkirin, çareserkirin, şilbûn, belavbûn û emulsification li ser cûrbecûr rûnên ji rûnê rûnê bi rengek yeksan û bi îstîqrar be. ajans.Pîvanên nirxandina qalîteya rûnkirinê ev in: Divê rûnê rûnê dîtbarî, emulsîyon an qirêjiyek din piştî rûnê rûnê rûnê rûnê rûnê rûnê tune be, û piştî şuştinê divê rû bi tevahî bi avê şil bibe.Qalîteya hilweşandinê bi piranî bi pênc faktoran ve girêdayî ye, di nav de alkalîniya belaş, germahiya çareseriya degreaskirinê, dema pêvajoyê, çalakiya mekanîkî, û naveroka rûnê çareseriya degreaskirinê.
1.1 Alkalîniya belaş (FAL)
Tenê konsantasyona guncav a degreasing dikare bandora çêtirîn bi dest bixe.Pêdivî ye ku alkalîniya belaş (FAL) ya çareseriya rûnkirinê were tespît kirin.FAL kêm dê bandora rakirina neftê kêm bike, û FAL-ya bilind dê lêçûnên materyalê zêde bike, barê şuştina piştî dermankirinê zêde bike, û tewra aktîfkirin û fosfatkirina rûkê jî qirêj bike.

1.2 Germahiya çareseriya degreasing
Pêdivî ye ku her cûre çareseriya rûnê di germahiya herî guncaw de were bikar anîn.Ger germahî ji hewcedariyên pêvajoyê kêmtir be, çareseriya degreaskirinê nikare bi tevahî lîstikê bide rûnkirin;Ger germahî pir zêde be, dê xerckirina enerjiyê zêde bibe, û dê bandorên neyînî xuya bibin, ji ber vê yekê çîçeka rûn bi lez diherike û leza zuwakirina rûyê zû, ku dê bi hêsanî bibe sedema rûxandin, lekeyên alkali û oksîtasyonê, bandorê li kalîteya fosfatkirina pêvajoya paşîn bike. .Kontrolkirina germahiya otomatîkî jî divê bi rêkûpêk were pîvandin.

1.3 Dema pêvajoyê
Ji bo têkiliyek têr û dema reaksiyonê divê çareseriya rûnkirinê bi tevahî bi rûnê li ser perçeya xebatê re têkiliyek bêkêmasî be, da ku bandorek paqijkirina çêtir bi dest bixe.Lêbelê, heke dema rûnkirinê pir dirêj be, dê zuwabûna rûyê perçeyê zêde bibe.

1.4 Çalakiya mekanîkî
Gera pompê an tevgera perçeya xebatê di pêvajoya hilweşandinê de, ku ji hêla çalakiya mekanîkî ve hatî zêdekirin, dikare karbidestiya rakirina neftê xurt bike û dema dakêşandin û paqijkirinê kurt bike;leza rijandina gewriyê 10 qatî ji ya rijandina rûnê rijandinê zûtir e.

1.5 Naveroka rûnê çareseriya rûnê
Bikaranîna ji nûvekirî ya şilava serşokê dê berdewam bike ku naveroka rûnê di ava serşokê de zêde bike, û gava ku naveroka neftê bigihîje rêjeyek diyarkirî, dê bandora hilweşandinê û paqijkirina kargêriya rûnê bi giranî dakeve.Paqijiya rûbera perçeya xebatê ya hatî derman kirin jî dê baştir nebe heke giraniya bilind a çareseriya tankê bi lêzêdekirina kîmyewiyan were domandin.Pêdivî ye ku şilava rûnkirinê ya ku pîr bûye û xera bûye ji bo tevahî tankê were guheztin.

2. Acid pickling
Zirav li ser rûyê pola ku ji bo hilberîna hilberê tê bikar anîn dema ku tê gêr kirin an hilanîn û veguheztin çêdibe.Tebeqeya rustê bi avahiyek bêserûber e û nikare bi zexmî bi materyalê bingehîn ve were girêdan.Oksîd û hesinê metallîk dikare şaneyek bingehîn ava bike, ku ev yek hê bêtir korozyona metal pêşve dike û dibe sedem ku cil zû were hilweşandin.Ji ber vê yekê, berî boyaxkirinê pêdivî ye ku zeng were paqij kirin.Rûst pir caran bi tirşika asîdê tê rakirin.Bi leza bilez a rakirina rustê û lêçûnek kêm, hilgirtina asîdê dê perçeya xebata metalê neguhezîne û dikare li her quncikê rûkê rake.Pêdivî ye ku tirş hewcedariyên kalîteyê bicîh bîne ku divê li ser perçeya kar a tirş oksît, rust û zêde-xurbetî tune be.Faktorên ku li ser bandora rakirina rustê bandor dikin bi giranî wiha ne.

2.1 Asîtîteya belaş (FA)
Pîvandina asîdiya belaş (FA) ya tanka hilgirtinê rêbaza nirxandinê ya herî rasterast û bibandor e ku ji bo verastkirina bandora rakirina rustê ya tanka hilgirtinê ye.Ger asîdiya belaş kêm be, bandora rakirina rustê nebaş e.Dema ku asîdiya belaş pir zêde be, naveroka mistê asîdê di hawîrdora xebatê de mezin e, ku ji bo parastina kedê ne guncan e;rûbera metal bi "zêde-xurkirinê" ve dibe;û paqijkirina asîda bermayî dijwar e, û di encamê de pîsbûna çareseriya tankê ya paşîn.

2.2 Germahiya û dem
Pir tirşkirin di germahiya odeyê de tê kirin, û hilgirtina germ divê ji 40℃ heta 70℃ were kirin.Her çend germahî bandorek mezintir li ser baştirkirina kapasîteya hilgirtinê dike, germahiya pir zêde dê korozyona kar û amûran girantir bike û bandorek neyînî li ser jîngeha xebatê bike.Dema ku zirav bi tevahî ji holê hat rakirin divê dema tirşkirinê bi qasî ku gengaz be kurt be.

2.3 Qirêjbûn û pîrbûn
Di pêvajoya rakirina rustê de, çareseriya asîdê dê berdewam bike ku rûn an nepakiyên din bîne, û nepakiyên rawestandî dikarin bi şûştinê werin rakirin.Dema ku îyonên hesinê yên çareserbûyî ji naverokek diyar derbas bibin, dê bandora rakirina ruxmê ya çareseriya tankê pir kêm bibe, û îyonên hesin ên zêde dê bi bermahiyên rûbera perçeya xebatê re di nav tanka fosfatê de were tevlihev kirin, pîsbûn û pîrbûna çareseriya tanka fosfatê zûtir bike, û bi giranî bandorê li kalîteya fosfatkirina perçeya xebatê dike.

3. Rûyê çalakkirin
Karkerê aktîvkirina rûkalê dikare ji ber rakirina rûnê bi alkali an jî ruxmê bi hilkirina rûnê bi hilgirtina rûnê, jimareyek mezin ji navendên krîstal ên pir xweşik li ser rûyê metalê çêbibe, bi vî rengî leza reaksiyona fosfatê bileztir dike û çêbûnê pêşve dike. ji pêlên fosfat.

3.1 Kalîteya avê
Zirara avê ya giran an giraniya zêde ya îyona kalsiyûm û magnesium di çareseriya tankê de dê bandorê li aramiya çareseriya aktîvkirina rûxê bike.Di dema amadekirina çareseriya tankê de nermkerên avê dikarin werin zêdekirin da ku bandora kalîteya avê ya li ser çareseriya çalakkirina rûkalê ji holê rakin.

3.2 Dema bikar bînin
Karkerê aktîvkirina rûberê bi gelemperî ji xwêya titanium a koloidal ku xwedan çalakiya koloidal e tê çêkirin.Çalakiya koloidal dê winda bibe piştî ku ajan ji bo demek dirêj ve were bikar anîn an jî îyonên nepaqijiyê zêde bibin, di encamê de rûnkirin û qatbûna şilava serşokê çêdibe.Ji ber vê yekê divê ava serşokê were guhertin.

4. Fosfatkirin
Fosfatkirin pêvajoyek reaksiyonê ya kîmyewî û elektrokîmyayî ye ku ji bo çêkirina pêlava veguheztina kîmyewî ya fosfatê, ku wekî pêlava fosfatê jî tê zanîn, ye.Çareseriya fosfatkirina zinc-germahiya kêm bi gelemperî di boyaxkirina otobusê de tê bikar anîn.Armancên sereke yên fosfatê peydakirina parastinê ji metala bingehîn re, pêşîlêgirtina metalê ji korozyonê heya radeyekê, û baştirkirina girêdan û pêşîlêgirtina korozyonê ya qata fîlima boyaxê ye.Fosfatkirin beşa herî girîng a tevahiya pêvajoya pêşdarazkirinê ye, û xwedan mekanîzmaya reaksiyonê ya tevlihev û gelek faktor e, ji ber vê yekê kontrolkirina pêvajoya hilberîna ava serşokê ya fosfatê ji ava serşokê ya din tevlihevtir e.

4.1 Rêjeya asîdê (rêjeya asîdiya tevahî berbi asîdiya belaş)
Zêdebûna rêjeya asîdê dikare rêjeya reaksiyonê ya fosfakirinê bilez bike û fosfakirinê bike.naziktir.Lê rêjeya asîdê ya pir zêde dê tebeqeya pêçanê pir zirav bike, ku dê bibe sedema ax ku perçeya xebatê fosfat bike;rêjeya asîdê ya nizm dê leza reaksiyona fosfatkirinê hêdî bike, berxwedana korozyonê kêm bike, û krîstala fosfatkirinê hişk û porez bike, bi vî rengî rê li ber zerikê li ser perçeya xebata fosfatê bike.

4.2 Germahiya
Ger germahiya ava serşokê bi rêkûpêk were zêdekirin, leza damezrandina pêlavê zûtir dibe.Lê germahiya pir zêde dê bandorê li guhertina rêjeya asîdê û aramiya ava serşokê bike, û mîqdara şelaqê ji ava serşokê zêde bike.

4.3 Mîqdara sedimentê
Bi reaksiyona fosfatê ya domdar re, dê mîqdara sedimentê di şilava serşokê de hêdî hêdî zêde bibe, û sedimenta zêde dê bandorê li reaksiyona pêwendiya rûbera kargehê bike, û di encamê de rûkala fosfatê xira dibe.Ji ber vê yekê pêdivî ye ku şilava serşokê li gorî mêjera perçeya xebitandinê ya hatî hilanîn û dema karanîna were rijandin.

4.4 Nîtrît NO-2 (konsantrala lezker)
NO-2 dikare leza reaksiyona fosfatê bilez bike, dendibûn û berxwedana korozyonê ya pêlava fosfatê baştir bike.Naveroka pir zêde ya NO-2 dê pelika pêlavê hêsan bike ku deqên spî çêbike, û naveroka pir kêm jî dê leza damezrandina pêlavê kêm bike û li ser pêlava fosfatê zerikê çêbike.

4.5 Sulfat radîkal SO2-4
Zêdebûna zêde ya çareseriya tirşkirinê an kontrolkirina şûştinê ya nebaş dikare bi hêsanî radîkalê sulfatê di nav şûşeya fosfatê de zêde bike, û îyona sulfate ya pir zêde dê leza reaksiyona fosfatê hêdî bike, û bibe sedema krîstala xêzkirina fosfatê ya qelew û poroz, û berxwedana korozyonê kêm bike.

4.6 Ferrous ion Fe2+
Di nav çareseriya fosfatê de naveroka îyonê pir zêde dê berxwedana korozyonê ya pêlava fosfatê li germahiya odeyê kêm bike, di germahiya navîn de krîstala pêlava fosfatê hişk bike, di germahiya bilind de sedimenta çareseriya fosfatê zêde bike, çareseriyê bike gemar, û asîdiya belaş zêde bike.

5. Deaktîvkirin
Armanca deaktîvkirinê ev e ku porên pêlava fosfatê bigire, berxwedana wê ya korozyonê baştir bike, û nemaze başkirina tevhevbûn û berxwedana korozyonê.Heya nuha, du awayên betalkirinê hene, ango, krom û bê krom.Lêbelê, xwêya înorganîk a alkalîn ji bo bêbandorkirinê tê bikar anîn û piraniya xwê fosfat, karbonat, nîtrît û fosfat dihewîne, ku dikare bi giranî zirarê bide adhesion û berxwedana korozyonê ya demdirêj.coatings.

6. Şûştina avê
Armanca şûştina avê ev e ku şilava bermayî ya li ser rûbera kargehê ji şilava serşokê ya berê derxîne, û qalîteya şuştina avê rasterast bandorê li kalîteya fosfatkirina perçeya xebatê û aramiya şilava serşokê dike.Di dema şuştina ava serşokê de divê aliyên jêrîn werin kontrol kirin.

6.1 Naveroka bermayiyên lûlê divê pir zêde nebe.Naveroka pir zêde dibe sedema ax li ser rûyê perçeya xebatê.

6.2 Rûyê ava serşokê divê ji nepaqijiyên rawestandî bêpar be.Şuştina ava serşokê bi gelemperî tê bikar anîn da ku pê ewle bibe ku li ser rûbera şilava serşokê rûnê rawestandî an nepakiyên din tune.

6.3 Nirxa pH ya şilava serşokê divê nêzî bêalî be.Nirxa pH ya pir zêde an jî pir kêm dê bi hêsanî bibe sedema kanalîzasyona ava serşokê, bi vî rengî bandorê li aramiya ava serşokê ya paşîn bike.


Dema şandinê: Gulan-23-2022